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*.*

*、主要設備及材料的技術參數：

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*.**

（*）制冷壓縮機(機組)基礎應按設計文件的要求制作,并應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》** *****-****的有關規定和相應產品樣本的技術要求。壓縮機(機組)基礎在澆灌前必須將基礎施工圖與實物核對,核實螺栓孔位置及螺栓長度,初次澆灌的基礎高度應比設備底盤安裝標高低**~****,并使其表面粗糙,以便灌漿時能結合牢固。制冷壓縮機(機組)安裝應符合現行國家標準《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范》** *****-****的有關規定和下列規定:對于出廠時已經經過檢測、采用防銹密封等保護措施并且安裝前保護措施完好的壓縮機(機組)可直接安裝,保護措施失效或者壓縮機(機組)有明顯缺陷時應進行檢查,在確認其符合設備制造廠商出廠標準后方可安裝壓縮機(機組)就位前應檢查其基礎及地腳螺栓孔的位置,應符合設計文件要求的方位應按設計和設備技術文件要求的連接方式安裝在基礎、支架和吊架上,設計和設備技術文件無要求時不應采用焊接安裝應符合設備技術文件的要求,當需要調平時,應采用墊鐵壓縮機(機組)安裝過程中應保持機體平穩,不應超過設備技術文件限制的傾斜角度,禁止倒置。

（*）風機采用超低噪聲通風機。風機采用直連式，風葉采用碳纖維風力均衡，經久耐用。噴淋水為超大口徑防堵塞噴嘴。噴嘴螺紋與配管連接、以強化其連接的可靠性。設備箱體采用熱鍍鋅鋼板制造。配套內裝風扇檢修專用爬梯。

（*）盤管采用鍍鋅圓/橢圓管,壁厚不小于*.* **盤管制作經渦流探傷工藝、盤管質量無焊接安全隱患。

（*）熱氟回油+水融霜，熱氣沖霜，銅管鋁翅片,親水膜鋁片、片距*/** **、鋁片厚度不小于*.*** **,下進上出桶強制供液；作為凍結物冷藏間使用時,要求吸風口溫度為 -**℃,換熱溫差:**；作為冷卻物冷藏間使用時,要求吸風口溫度為*℃，換熱溫差:* *。冷風機總高度不大于*.*米。配置要求:風機采用鋁合金葉片,防水防潮密封電機。殼體防銹烤漆處理,制冷劑管接口后置、底盤配置熱氣盤管+單向閥,預留鋼軍接接口,水管預留法蘭或螺紋接口。控制要求：冷風機自帶控制柜、檢修隔離開關,防護等級****。

*、閥門及管道

*.**

所有閥門的設計壓力應滿足規范和設計要求；熱氣供應管道以及濕回氣管道均應設置閥門來確保融霜的安全性；為確保系統的節能和先進性，凍結物冷藏間以及冷卻物冷藏間均采用熱氟融霜；凍結物冷藏間和冷卻物冷藏間的冷媒管道采用**號碳素鋼無縫鋼管（需經過酸洗鈍化防腐處理）以及對應的鋼閥。所有的管路的壁厚參照圖紙的要求，穿堂****以下采用紫銅管以及對應的銅閥，同時必須滿足最大的工作壓力且按照承壓標準提供，需留有足夠的安全系數；冷媒管道連接方式應盡量采用焊接的方式并在合適的位置設置可檢修的接頭等。電磁閥、膨脹閥、調節閥等前后必須設計截止閥以便后續的維護檢修。另外，招標人不接受為降低成本將連續的短管拼接成長管的焊接管道；冷媒管道的安裝必須使用橋架承托（不應與控制或供電電纜共用），包括管井中和垂直架設的管道。必須考慮管道的固定和減震措施以及管道在不同工作狀態下的熱脹冷縮等變化的補償。管道外部使用合適的顏色標示管中冷媒的狀態以及流向和管道的類型。

*.輔助設備

*.**

桶泵機組，循環桶有效容積：*.**3、*.**3，配備*臺氟泵（*用*備）。液位控制采用**-***-****+******+***電子解決方案并配置*臺屏蔽氟泵、與屏蔽氟泵配套的進出口閥件儀表、液位傳感器、高液位浮球報警、磁翻板液位計、壓力傳感器、壓力表、干燥過濾裝置等氯泵*用*備。

特別說明:回油必須配備泵后回油裝置,循環儲液器需設有*個*****回氣管接口、*個***** 混回氣管接口、補充供液管接口。桶泵出液集管接口、壓力表接口、安全閥接口及排污口等。均要含控制箱、安全閥、控制閥件。

*.**級泡型自熄型高強抗壓聚氨脂保溫層：

*.**

噴涂硬泡聚氨酯保溫系統的保溫隔熱與隔汽性能應符合現行國家標準《冷庫設計規范》*******、《冷庫噴涂硬泡聚氨酯保溫工程技術規程》*/*******-****的有關規定；防火性能應符合現行國家標準《建筑防火設計規范》*******的有關規定。

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本工程庫房地面,頂棚保溫材料采用現場噴涂硬泡聚氨脂,防火等級：**級，各項指標必須滿足:《冷庫噴涂硬泡聚氨脂保溫工程技術規程》*/*******-****、《冷庫設計標準》*******-****第*.*、*.*節中的技術規定。(*)表芯密度:應符合**/*****《泡沫塑料和橡膠表觀密度測定》規定:墻體/頂棚≥****/**,。(*)壓縮強度(形變**%的壓縮應力):應符合**/*****《硬質泡沫塑料壓縮性能的測定》規定:墻體/頂棚≥******,地面(不行叉車)≥******,地面(行叉車)≥******。(*)初始導熱系數(平均溫度**°*):應符合**/******《絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定 防護熱板法》規定:墻體/頂棚≤*.****/*·*,地面≤*.****/*·*。(*)尺寸穩定性(-**°*,*****+**℃,*****):應符合**/*****《硬質泡沫塑料尺寸穩定試驗方法》規定:墻體/頂棚≤*.*,地面≤*.*。(*)吸水率(體積比):應符合**/*****《硬質泡沫塑料吸水率的測定》規定:墻體/頂棚*≤*%,地面*≤*%。(*)阻燃性能:應符合******《建筑材料及制品燃燒性能分級》規定:**級(*******≥**,**** *-**≥******,氧指數≥**)。(*)閉孔率:應符合**/******《硬質泡沫塑料開孔和閉孔體積百分率的測定》規定:墻體/頂棚≥**%,地面≥**%。(*)粘結強度:應符合**/******《絕熱用噴涂硬質聚氨脂泡沫塑料》規定:≥*.****且破壞發生在硬泡體內部。場地內嚴禁任何明火施工等安全隱患；防腐木龍骨（木龍骨噴氰凝）規格*******，*字橫向縱向均間距******，橫向安裝木龍骨，*.*厚氰凝防腐涂料*遍。

*.自控系統

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整個制冷系統設有自動控制管理系統,連接工業用計算機,對主要設備運行情況

進行模擬顯示,實現對制冷系統實時運行狀態監測、控制和管理。

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整個制冷系統設有安全保護裝置。

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壓縮機安全保護裝置應由壓縮機制造廠成套配置,且應符合下列規定:應設排氣

壓力過高、吸氣壓力過低、油壓差不足和電動機負荷超載,螺桿式壓縮機應增設

精濾油器前后壓差過大等停機保護裝置吸氣、排氣、潤滑油系統和曲軸箱應設

壓力表或真空壓力表排氣管出口處應設止逆閥,螺桿式壓縮機吸氣管處應增設

止逆閥吸、排氣口及潤滑油系統應設溫度計及排氣溫度過高停機保護裝置,螺

桿式壓縮機應增設油溫過高停機保護裝置應設事故緊急停機按鈕。

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蒸發式冷凝器全自動控制,包括根據信號自動啟停,根據運行工況自動能量調節,

安全保護。

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冷藏間吊頂式冷風機手指令自動程序熱氣融霜,穿堂吊頂式冷風機手指令自動程序空氣化霜。冷藏間內溫度為自動控制,自動巡回遙測,并配備存儲、顯示、打印設備。

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制冷系統可實現手動控制與自動控制切換使用。制冷系統可實現遠程查詢及控制。制冷系統可實現遠程查詢及控制。

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在制冷系統的管道上還設有溫度傳感器,在壓力容器上設有壓力變送器及液位傳

感器,操作人員可以在制冷機房控制室內監測制冷系統的對應部位的溫度、壓力

及液位,以便及時發現問題和處理。

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手動周期性對蒸發式冷凝器、高壓儲液器逐點地分離系統內不凝性氣體,降低冷凝壓力,節約能耗。

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其他：

*、高溫無縫鋼管應嚴格按照**/*****-****相關規范要求執行；

*、低溫無縫鋼管應嚴格按照**/******-****相關規范要求執行；

*、各類門等配套設施應嚴格按照施工圖紙及國家相關規范要求執行，其余不詳之處參考施工圖紙執行。