鈑噴流水線技術(shù)要求: 根據(jù)工作量要求以及安裝場地的實(shí)際情況,采用*套鈑噴流水線組成。 其中鈑噴流水線由:*臺(tái)原子灰工位、*臺(tái)打磨工位、*臺(tái)中涂底漆工位、*臺(tái)中涂打磨工位、*臺(tái)遮蔽工位、*臺(tái)噴漆房和*臺(tái)烤漆房組成,共*個(gè)工位。 (*)設(shè)備滿足使用要求,運(yùn)行可靠,操作簡單,維修方便。 (*)所有配套件、材料及電器元件均選擇技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品,以保證設(shè)備的整體性能和質(zhì)量。 (*)充分考慮設(shè)備運(yùn)行的可靠性和安全性,在溫度和壓力控制方面均采用雙重控制方式,以保證設(shè)備的整體性能和質(zhì)量。 其中: *.原子灰工位、打磨工位、中涂打磨工位 工位的組成:后墻配≥****巖棉墻板,后墻配*個(gè)工作門,工作門尺寸:******×*******,顏色:白色。前面配*套無包邊手工大門,大門尺寸:*******×*******,顏色:灰色。兩側(cè)配噴粉圍板+***軟簾,軟簾顏色:上下灰色,中間透明,軟簾厚度*.***軟簾, 此軟簾防靜電,阻燃,防凍、耐高溫底下和邊上采用內(nèi)置磁鐵墜底。頂部采用鋼絲繩吊頂?shù)姆绞桨惭b。 *.中途底漆工位 帶地臺(tái),后排風(fēng),后上送風(fēng)靜壓室、照明燈箱、**光氧催化氧化廢氣處理設(shè)備及布簾密封裝置組成。內(nèi)配電氣柜。頂部送風(fēng)靜壓室高*****,新鮮空氣由置于打磨房側(cè)面的送風(fēng)裝置送入靜壓室內(nèi),送排風(fēng)各配*臺(tái)***風(fēng)機(jī),風(fēng)量為*******/*。靜壓室底部設(shè)有高效過濾棉層,確保送風(fēng)的潔凈度達(dá)到使用的要求。在頂部的兩側(cè)各布置*組共*組燈箱,每組燈箱配*支***燈管。中涂底漆房用≥****巖棉夾芯墻板和*.***厚***軟簾密封,此軟簾防靜電,阻燃,防凍、耐高溫底下和邊上采用內(nèi)置磁鐵墜底。打磨、快修產(chǎn)生的粉塵、灰氣經(jīng)后墻玻璃纖維粗次過濾后,然后在經(jīng)過主機(jī)柜底下的布袋高效過濾后大部分潔凈風(fēng)流再次回到進(jìn)壓室頂部經(jīng)過頂部高效過濾棉過濾后再次循環(huán),少部份廢棄從排風(fēng)通道口排走。打磨房頂部的靜壓室采用鋼絲繩吊頂?shù)姆绞桨惭b。 中涂房采用頂置滑軌烤燈,*支紅外線燈管,***/支,實(shí)行對汽車車身各種立面大、中、小型局部或整幅尺寸的油漆修補(bǔ)、烘干工作,該設(shè)備能在維修操作工位上進(jìn)行縱向、橫向、上下自由移動(dòng)行走,實(shí)現(xiàn)汽車車身全方位的任意定位覆蓋。*維方向行走,覆蓋全車身、維護(hù)成本低.程序設(shè)定,操作簡單。 **光氧催化氧化廢氣處理設(shè)備:**光解利用高能高臭氧**紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):處理風(fēng)量:配備*臺(tái)*.***排風(fēng)機(jī),風(fēng)量*******/*。**紫外線燈管:配備**支,長度*****,每支****紫外線燈管。設(shè)備功率:*****。電壓***/**/**:***/*/**。總功率:****。 *.遮蔽工位: 后墻配≥****巖棉墻板,后墻配*個(gè)工作門,工作門尺寸:**************,顏色:白色。前面配*套無包邊手工大門,大門尺寸:*******×*******,顏色:灰色。右側(cè)和噴烤漆房右側(cè)共用*套電動(dòng)卷閘門,門洞尺寸:*************(***)。左側(cè)配噴粉圍板+***軟簾,軟簾顏色:上下灰色,中間透明,軟簾厚度*.***軟簾, 此軟簾防靜電,阻燃,防凍、耐高溫底下和邊上采用內(nèi)置磁鐵墜底。頂部采用鋼絲繩吊頂?shù)姆绞桨惭b。 *.噴漆房工位: 主要由室體、照明系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)、漆霧處理系統(tǒng)(環(huán)保型)、**光氧催化氧化廢氣處理設(shè)備、電控系統(tǒng)等組成。 室體由骨架、墻板、靜壓室、車輛出入門、安全門組成。室體強(qiáng)度、穩(wěn)、定性、保溫性、密封性,抗沖擊性、抗震性等達(dá)到國家或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。整個(gè)房體的內(nèi)徑規(guī)格為(長×寬×高):約****×****×******。骨架:由方鋼管,角鋼.鋁合金及鍍鋅板折彎而成。墻板的內(nèi)外壁板為*.*****彩色噴塑滲鍍鋅鋼板,總厚度為≥****巖棉板。 噴漆房前面設(shè)有*套無包邊手工大門,大門凈尺寸(寬×高)**:****×****,材料與墻板同質(zhì),房體大門上帶機(jī)械壓力鎖,保證室內(nèi)正壓過大時(shí)自動(dòng)打開卸壓,確保室體的穩(wěn)定性及操作人員的安全。 噴漆房兩側(cè)面配卷閘門,尺寸:****×******(*×*)。雙層鋁合金卷閘門,門片采用雙層鋁合金,外表采用粉末噴涂表面處理工藝。 靜壓室體頂部設(shè)有靜壓室,在靜壓室與操作室之間,鋪有托網(wǎng)及高效特厚過濾棉。 照明系統(tǒng):上頂側(cè)燈組**°角安裝共*組×*支*** ***照明燈管照明,封閉型燈箱燈管采用高效光源,整個(gè)照明系統(tǒng)安全節(jié)能、維護(hù)更換方便,從而保證光強(qiáng)≥******。 送風(fēng)系統(tǒng):主要由送風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管和風(fēng)門組成。機(jī)柜壁內(nèi)填****厚巖棉板,以便保溫及降噪聲。送風(fēng)量的確定:噴烤房內(nèi)空載風(fēng)速≥*.***/*,*=*******/*,配置*組送風(fēng)系統(tǒng),使室內(nèi)空載風(fēng)速達(dá)*.***/*以上,總風(fēng)量為*******/*。送風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)配置*臺(tái)離心風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)如下: 風(fēng)量:*******/*,轉(zhuǎn)速:****/***,全壓:*****,功率:***。 排風(fēng)系統(tǒng):主要由排風(fēng)機(jī),排風(fēng)管道風(fēng)門和風(fēng)機(jī)座組成。風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)下: 風(fēng)量:*******/*,轉(zhuǎn)速:****/***,全壓:*****,功率:*.***。 **光氧催化氧化廢氣處理設(shè)備:**光解利用高能高臭氧**紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。**+**→*-+* (游離氧),* (游離氧) +**→**(臭氧)。 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):處理風(fēng)量:配備*臺(tái)*.***排風(fēng)機(jī),風(fēng)量*******/*。**紫外線燈管:配備**支,長度*****,每支****紫外線燈管。設(shè)備功率:*****。電壓***/**/**:***/*/**。總功率:**.***。 空氣過濾系統(tǒng)為*級(jí)過濾;初效過濾(進(jìn)風(fēng)過濾)及高效過濾(頂部過濾)。頂部過濾設(shè)置在靜壓室底部,用頂網(wǎng)支撐,頂網(wǎng)為方管鋼結(jié)構(gòu),噴白色粉沫,無銹蝕,更換頂棉容易,當(dāng)室體震動(dòng)時(shí)不允許纖維成顆粒落下。 初級(jí)過濾材料:原始阻力 **** 最終阻力 ***** 平均捕捉率(計(jì)算法) **% 容塵量 ****/**,厚度 ****。 高效過濾材料:選用高效過濾棉,等級(jí)為***,過濾面積****,原始阻力 **** 最終阻力 ***** 平均捕捉率 **% 容塵量 ****/**,厚度 ****。 初效過濾層能有效地捕捉直徑大于**μ*的塵粒,精密級(jí)高效過濾棉多層結(jié)構(gòu)立體噴膠,能有效地捕捉直徑大于*μ*的塵粒,平均過濾效率可達(dá)**%以上。 *.烤漆房工位: 烤漆房設(shè)備主要由室體、照明系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。 室體:主要由骨架、墻板、靜壓室、車輛出入門、安全門組成。室體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、抗震性等達(dá)到國家或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 整個(gè)房體的內(nèi)徑規(guī)格為(長×寬×高):****×****×******。 骨架:由方鋼管,角鋼.鋁合金及鍍鋅板折彎而成。 墻板的內(nèi)外壁板為*.*****彩色噴塑滲鍍鋅鋼板,總厚度為≥****巖棉板,*扇門為鋁合金包邊。 烤漆房前面設(shè)有*套無包邊手工大門,大門凈尺寸(寬×高)**:****×****,材料與墻板同質(zhì),房體大門上帶機(jī)械壓力鎖,保證室內(nèi)正壓過大時(shí)自動(dòng)打開卸壓,確保室體的穩(wěn)定性及操作人員的安全。 烤漆房單側(cè)面配卷閘門,尺寸:****×******(*×*)。雙層鋁合金卷閘門,外表采用粉末噴涂表面處理工藝。 靜壓室體頂部設(shè)有靜壓室,在靜壓室與操作室之間,鋪有托網(wǎng)及高效特厚過濾棉。 照明系統(tǒng): 上頂側(cè)燈組**°角安裝共*組×*支*** ***照明燈管照明,封閉型燈箱燈管采用高效光源,整個(gè)照明系統(tǒng)安全節(jié)能、維護(hù)更換方便,從而保證光強(qiáng)≥******. 送風(fēng)系統(tǒng):主要由送風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管和風(fēng)門組成。機(jī)柜壁內(nèi)填****厚巖棉板,以便保溫及降噪聲。 送風(fēng)量的確定:烤房內(nèi)空載風(fēng)速≥*.***/*, *=*******/*,配置*組送風(fēng)系統(tǒng),使室內(nèi)空載風(fēng)速達(dá)*.***/*以上,總風(fēng)量為*******/*。送風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)配置*臺(tái)離心風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)如下: 風(fēng)量:*******/*,轉(zhuǎn)速:****/***,全壓:*****,功率:***。 空氣過濾系統(tǒng): 整個(gè)空氣過濾系統(tǒng)為*級(jí)過濾;初效過濾(進(jìn)風(fēng)過濾)及高效過濾(頂部過濾)。頂部過濾設(shè)置在靜壓室底部,用頂網(wǎng)支撐,頂網(wǎng)為方管鋼結(jié)構(gòu),噴白色粉沫,無銹蝕,更換頂棉容易,當(dāng)室體震動(dòng)時(shí)不允許纖維成顆粒落下。 初級(jí)過濾材料:原始阻力 **** 最終阻力 ***** 平均捕捉率(計(jì)算法) **% 容塵量 ****/** ,厚度 ****。高效過濾材料:選用高效過濾棉,等級(jí)為***,過濾面積****。原始阻力 **** 最終阻力 ***** 平均捕捉率 **% 容塵量 ****/** ,厚度 ****。 加熱系統(tǒng):烤漆房采用*套紅外燈盒烤漆加熱系統(tǒng)與頂上滑軌烤燈加熱系統(tǒng),選用*組紅外線燈盒加熱,每組***,共****,熱交換率達(dá)**%以上。 頂上滑軌烤燈,*支紅外線燈管,***/支,實(shí)行對汽車車身各種立面大、中、小型局部或整幅尺寸的油漆修補(bǔ)、烘干工作,該設(shè)備能在維修操作工位上進(jìn)行縱向、橫向、上下自由移動(dòng)行走,實(shí)現(xiàn)汽車車身全方位的任意定位覆蓋。*維方向行走,覆蓋全車身、維護(hù)成本低、程序設(shè)定,操作簡單。 *.移動(dòng)小車及軌道: 整個(gè)鈑噴流水線配備*條小車軌道和每工位配*臺(tái)移動(dòng)小車,汽車停放在*個(gè)小車上橫向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)整個(gè)油漆工序作業(yè)的生產(chǎn)線。整個(gè)工序包括原子灰工位、打磨工位、中涂底漆工位、中涂打磨工位、遮蔽工位,噴漆房、烤漆房工位,在每個(gè)工位都有專人進(jìn)行施工。 |